在數控立車(chē)上采用(yòng)機械手的好處有哪些

    在工廠裏工作(zuò)的人都應該知道上下料工作(zuò)，上下料是重複性很(hěn)高，而且不容易做的工作(zuò)，很(hěn)多(duō)人不願意做這份工作(zuò)，現在的社會是個機械化的社會，尤其是現在的工廠越來越喜歡用(yòng)機器代替人工操作(zuò)，那麽選擇數控立車(chē)上下料機械手作(zuò)業的好處有哪些呢(ne)?
　　一、生産效率高：要提高生産效率，必須控制生産節拍。除了固定的生産加工節拍無法提高外，自動上、下料取代了人工操作(zuò)，這樣就可(kě)以很(hěn)好的控制節拍，避免了由于人為(wèi)因素而對生産節拍産生的影響，大大提高了生産效率。

　　二、工藝修改靈活：我們可(kě)以通過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生産工藝，調試速度快，免去了對員工還要進行培訓的時間，快速就可(kě)投産。

　　三、提高工件出場質(zhì)量：機器人自動化生産線(xiàn)，從上料，裝(zhuāng)夾，下料完全由機器人完成，減少了中間環節，零件質(zhì)量大大提高，特别是工件表面更美觀。

　　數控立車(chē)機械手的适用(yòng)範圍非常廣，在瓶間貼标切換簡單，調整方便;标簽重合度高，标帶繞行采用(yòng)糾偏機構，标帶不走偏，調整無死角，标簽重合度高;貼标質(zhì)量優，采用(yòng)彈壓性覆标皮帶，貼标平整、無皺褶，提升包裝(zhuāng)質(zhì)量;應用(yòng)靈活，瓶子站立式貼标，具備自動分(fēn)瓶功能(néng)，可(kě)單機生産，也可(kě)接流水線(xiàn)生産。自動光電(diàn)追蹤，具備無物(wù)不貼标，無标自動校正和标簽自動檢測功能(néng)，防止漏貼和标簽浪費。

　　全自動上下料機采用(yòng)專用(yòng)型床身,為(wèi)整體(tǐ)式鑄造件,采用(yòng)樹脂砂鑄造,經振動時效處理(lǐ),具有足夠的強度、剛度、穩定性、精(jīng)度保持性。钣金件外罩設計成圓弧流線(xiàn)型外觀,操作(zuò)者部位是可(kě)移動式防護門,裝(zhuāng)有有機玻璃防護,視線(xiàn)良好,便于觀察操作(zuò)。

　　調整起來非常簡單，貼标速度、輸送速度、分(fēn)瓶速度可(kě)實現無級調速，根據需要進行調整;堅固耐用(yòng)，采用(yòng)三杆調整機構，充分(fēn)利用(yòng)三角形的穩定性，整機堅實耐用(yòng)。

　　采用(yòng)不鏽鋼和鋁合金制造，要求在圓周面上貼附标簽或膜的産品。全自動上下料機由機床床身、床鞍導軌、主軸動力夾緊裝(zhuāng)置、定芯尾座、自動上下料裝(zhuāng)置、液壓系統、潤滑系統、電(diàn)控系統等組成。設備各部分(fēn)的零部件根據實際工況、工作(zuò)環境進行必要的表面處理(lǐ),如電(diàn)鍍、發黑、淬火、滲碳、靜電(diàn)噴塗等,以滿足部件具有足夠的強度及表面功能(néng)。