VML雙柱動梁立式車(chē)削機床

産品分(fēn)類：

主營産品

标準産品

産品概要：

企業通過ISO9001-2015質(zhì)量管理(lǐ)體(tǐ)系認證，先進的管理(lǐ)方式，規範的管理(lǐ)程序，完善的檢測體(tǐ)系保證了生産工藝、雄厚的生産制造能(néng)力和周到的售後服務(wù)，全面為(wèi)廣大客戶服務(wù)。

産品留言

VML5500雙柱動梁立式車(chē)削機床

技(jì )術說明

一、結構特點

1、此立車(chē)适用(yòng)于鑄鐵件、鋼件及其它合金零件的高速精(jīng)密加工，特别是對于批量零部件，可(kě)以實現自動換刀(dāo)，保證批量零件的整體(tǐ)尺寸精(jīng)度。

2、此立車(chē)為(wèi)雙刀(dāo)架、雙刀(dāo)庫橫梁移動式結構，由底座、工作(zuò)台、橫梁、立柱和連接梁組成的龍門架、雙刀(dāo)架、雙刀(dāo)庫、防護間、排屑機等組成。

3、兩個立柱和連接梁構成龍門框架，截面大，結構穩定，整體(tǐ)剛性高。

4、橫梁沿立柱導軌做垂直運動，有效擴大加工高度。

5、工作(zuò)台的回轉運動是作(zuò)用(yòng)在組合軸承上，齒輪齒圈均為(wèi)淬火磨制處理(lǐ)，保證了回轉精(jīng)度和低噪音。

6、方滑枕截面尺寸250×250mm，導軌面淬火磨制處理(lǐ)，配合面貼導軌帶刮研處理(lǐ)，精(jīng)度和剛性高，壽命長(cháng)。

7、配有兩套12工位刀(dāo)庫，雙刀(dāo)架可(kě)以自動換刀(dāo)，提高批量零部件的加工效率。

8、配有工件水冷卻系統和排屑機，可(kě)以實現自動排屑，方便清理(lǐ)，提高效率。

技(jì )術參數

X軸：刀(dāo)架水平移動。Z軸：刀(dāo)架垂直移動。C軸：工作(zuò)台回轉運動。W軸：橫梁升降。

序号	項目			參數
1	加工範圍	最大回轉直徑（mm）		5800
		最大切削直徑（mm）		5500
		工作(zuò)台直徑（mm）		5500
		最大工件高度（mm）		1000～2600
		刀(dāo)夾端面到工作(zuò)台面距離（mm）		10～1010，1610～2610
		最大工件重量（t）		25
2	速度	工作(zuò)台轉速（rpm）		1～20（兩擋）
		X、Z軸快速移動速度（m/min）		6
		W軸移動速度（m/min）		0.3
3	行程	X1、X2軸最大行程（mm）		-200～+3400
		Z1、Z2軸最大行程（mm）		1000
		W軸最大行程（mm）		1600
4	電(diàn)機功率/扭矩	C軸驅動（Kw）		75
		X軸進給（N.m）		30
		Z軸進給（N.m）		30
		W軸驅動（Kw）		18.5
5	導軌形式	橫梁（X軸）		淬火磨制硬軌
		滑枕（Z軸）		淬火磨制硬軌
		工作(zuò)台（C軸）		大規格推力軸承
		立柱（W軸）		淬火磨制硬軌
6	傳動方式	工作(zuò)台驅動		主電(diàn)機-BF變速箱-皮帶組-主減速箱-精(jīng)密磨制齒輪齒圈
		X軸進給		伺服電(diàn)機-行星減速機-滾珠絲杠
		Z軸進給
		橫梁升降		電(diàn)機-減速機-T型絲杠
7	精(jīng)度控制	X、Z軸		光栅尺閉環控制
		C軸		編碼器轉速反饋
8	工作(zuò)台部分(fēn)	工作(zuò)台最大輸出扭矩		109400 N.m（短時） 80220 N.m（連續）
		工作(zuò)台主軸定心方式		錐面主軸-錐孔軸承
9	立刀(dāo)架部分(fēn)	滑枕截面（mm）		250×250
		滑枕結構		方形滑枕八導軌
10	刀(dāo)庫	刀(dāo)庫工位（單個）		12
		刀(dāo)夾接口		BT50
		刀(dāo)夾		BT50-F250×200-37
11	排屑及冷卻	功能(néng)形式		配有鏈闆式排屑機和工件冷卻水循環系統
12	液壓油路	刀(dāo)架平衡		刀(dāo)架液壓平衡缸
		油冷機		工作(zuò)台軸承和變速箱潤滑冷卻
		自動潤滑		XZ軸導軌和絲杠潤滑
13	氣路	作(zuò)用(yòng)位置		刀(dāo)架錐孔換刀(dāo)吹氣、氣槍
14	電(diàn)氣控制	數控系統		FANUC 0i-TF plus
		FANUC伺服控制部分(fēn)		①X軸 ②Z軸 ③C軸轉速控制
		其它輔助控制		①排屑機 ②水冷卻 ③液壓油路部分(fēn) ④氣路部分(fēn) ⑤各行程開關和安(ān)全互鎖
		電(diàn)氣櫃		配有電(diàn)氣櫃空調，電(diàn)氣櫃内元器件均選用(yòng)施耐德(dé)、西門子等知名品牌。
15	防護	防護間		半封閉式防護間
		橫梁導軌防護		鋼闆防護罩
		滑枕防護		刮油闆
16	機床顔色	刀(dāo)架、大門、刀(dāo)庫門		黑色
		其它钣金防護		灰白色RAL7035
		機體(tǐ)		黑色
17	電(diàn)源氣源要求	三相四線(xiàn)制	電(diàn)壓	380V±10%
			頻率	50Hz±2%
			總容量	約103kVA
		壓縮空氣		4-6bar；300L/min
18	工作(zuò)環境	溫度		0~45℃
		相對濕度		≦70%

驗收标準及程序

1、驗收标準

1.1	精(jīng)度标準	按照GB/T23582.1-2009精(jīng)度标準進行精(jīng)度驗收
1.2	主要精(jīng)度要求	工作(zuò)台端面最大跳動（mm）	0.045/5500
		工作(zuò)台徑向最大跳動（mm）	0.045/5500
		垂直刀(dāo)架水平移動對工作(zuò)台的平行度（mm）	0.02/1000
		垂直刀(dāo)架滑枕移動對工作(zuò)台回轉軸線(xiàn)的平行度（mm）在垂直于橫梁的平面内在平行于橫梁的平面内	在500測量長(cháng)度上為(wèi)0.015 在500測量長(cháng)度上為(wèi)0.015
		垂直刀(dāo)架水平移動（X軸）的定位精(jīng)度（mm）	0.02/1000
		垂直刀(dāo)架水平移動（X軸）的重複定位精(jīng)度（mm）	0.015/1000
		垂直刀(dāo)架滑枕移動（Z軸）的定位精(jīng)度（mm）	0.015/1000
		垂直刀(dāo)架滑枕移動（Z軸）的重複定位精(jīng)度（mm）	0.01/1000
1.3	其它要求	其它驗收标準按照技(jì )術協議

驗收程序

2.1 預驗收：需方安(ān)排人員在供方場地對機床進行驗收，驗收合格後，供方安(ān)排包裝(zhuāng)和發貨。

2.2 終驗收：機床在需方場地安(ān)裝(zhuāng)調試後，對機床的各動作(zuò)行程、精(jīng)度、外觀等進行驗收。

四、供貨範圍

1	機床本體(tǐ)	機床機械主體(tǐ)部分(fēn)（雙刀(dāo)架、雙刀(dāo)庫）、防護部分(fēn)、電(diàn)氣液壓部分(fēn)、排屑冷卻部分(fēn)等。
2	标準附件	墊鐵、地腳螺栓、兩個刀(dāo)夾等。
3	随機文(wén)件	包括機械、電(diàn)氣、液壓的整機說明書
4	服務(wù)	①安(ān)裝(zhuāng)調試服務(wù)。 ②一年質(zhì)保期内的售後服務(wù)。 ③質(zhì)保期後的有償技(jì )術支持服務(wù)。

五、機床主要外購(gòu)件明細

序号	名稱	品牌	型号	産地
1	兩級變速箱	Baruffaldi	CE20	意大利
2	工作(zuò)台定心軸承	NSK	NN3068K	日本
3	絲杠軸承	NSK	50TAC100BSUC10PN7B	日本
4	滾珠絲杠	南京工藝	6310	國(guó)産
5	電(diàn)動潤滑給油泵	TSWUKWAN	TK1006E	台灣
6	油液過濾器	TSWUKWAN	TK610B	台灣
7	流量計	NEW LIOW	SF100SD1RCBT	台灣
8	氣源三聯件	SMC	AC30-03DG-B	日本
9	氣源壓力檢測	SMC	3C-IS3000-02	日本
10	限位行程開關	山武azbil	SL1-A/SL1-D	日本
11	氣源幹燥器	FSG	G-05	韓國(guó)
12	油冷機	雷博	LO-35P	國(guó)産
13	電(diàn)氣櫃空調	雷博	LA-15B-H	國(guó)産
14	松刀(dāo)油缸	台大	HSC115	台灣
15	增壓油缸	台大	DB12U16C110V2DC24V	台灣
16	聯軸器	DRW	100C40/40	韓國(guó)
17	刀(dāo)庫馬達	NOP	240-2PL	日本
18	耐磨導軌帶	Trelleborg