加工中心關鍵功能(néng)部件的可(kě)靠性分(fēn)析

    加工中心關鍵功能(néng)部件的可(kě)靠性分(fēn)析
    數控機床是組成和裝(zhuāng)備現代制造系統的物(wù)質(zhì)和技(jì )術基礎，其發展水平關乎國(guó)家安(ān)全和國(guó)民(mín)經濟的發展。就目前我國(guó)數控機床技(jì )術發展形勢來看，國(guó)内研發的數控機床在功能(néng)方面取得了明顯進展，但可(kě)靠性水平輕差，與國(guó)外相比差距顯着。尤其是與數控機床配套的功能(néng)部件，如刀(dāo)庫、直線(xiàn)導軌、滾珠絲杠、主軸、數控轉台、導軌防護罩等的可(kě)靠性水平與國(guó)外相比差距更大。這些關鍵功能(néng)部件大多(duō)依靠進口，成為(wèi)數控機床産業發展的瓶頸。本文(wén)基于數控轉台可(kě)靠性研究及導軌防護罩可(kě)靠性研究，就這兩種加工中心關鍵功能(néng)部件可(kě)靠性研究方法進行闡述。
    1 數控轉台可(kě)靠性研究
    數控轉台作(zuò)為(wèi)加工中心的重要功能(néng)部件之一，主要實現加工時的旋轉分(fēn)度。相比于其他(tā)功能(néng)部件，轉台處在加工區(qū)域，受切削液、工件切屑和切削力的影響，工作(zuò)環境十分(fēn)惡劣，容易導緻故障的發生和旋轉精(jīng)度的過快衰減，是影響國(guó)産加工中心可(kě)靠性的重要因素。為(wèi)了研究其可(kě)靠性，設計制造了一套試驗平台,采用(yòng)強化試驗方法進行試驗。其中，數控轉台選用(yòng)的是國(guó)産某系列加工中心連續分(fēn)度轉台。電(diàn)動機通過齒形帶帶動蝸杆轉動 , 蝸輪蝸杆傳動使得數控轉台的回轉體(tǐ)相對軸心轉動以實現360°的分(fēn)度。
    1.1 數控轉台可(kě)靠性強化試驗方法
    數控轉台可(kě)靠性強化試驗方法包括試驗時間的規定、試驗内容的确定。試驗時間為(wèi)現有數控轉台 MTBF 的 3 倍或以上。對數控轉台進行早期故障排除試驗時，試驗總時間應不少于 120h。試驗内容包括空載轉位試驗、轉台靜止時的力加載試驗、轉台運轉時的動态力加載試驗。
    ①安(ān)裝(zhuāng)試驗台
    ②空載轉位試驗
    在空載轉位試驗前，檢查數控轉台試驗台及數控轉台的潤滑和冷卻狀态。在數控轉台工作(zuò)台面安(ān)裝(zhuāng)設計規定的卡盤，并裝(zhuāng)夾形狀及尺寸均符合數控轉台承載要求的工件。試驗時，數控轉台需按表 1 所示角度間隔及順序進行抱閘機構松開、轉位和緊鎖的正、反向連續順序轉位。
    3 結語
    ① 通過自主設計制試驗平台，成功的完成了數控轉台和導軌防護罩的可(kě)靠性研究強化試驗，驗證了故障模式，獲取了大量的試驗數據，課題數據庫提供了寶貴的數據。。根據可(kě)靠性分(fēn)析結果得知，該類數控機床功能(néng)部件産品的可(kě)靠性薄弱環節，為(wèi)新(xīn)産品可(kě)靠性試驗方案的制定提供依據。
    ② 同時，制定了數控轉台和導軌防護罩的可(kě)靠性試驗規範，根據所制定的試驗規範，利用(yòng)這兩個試驗平台，後續可(kě)以對此類相關的功能(néng)部件進行強化驗證試驗，對拟使用(yòng)的數控轉台和導軌防護罩進行可(kě)靠性評估和篩選。