雙頭加工車(chē)床的特征和原理(lǐ)說明

    雙頭加工将被倒角雙頭吊在散料布料台上，斜軌道處的擋料器将雙頭擋住，自動倒角機将分(fēn)料器把雙頭逐根撥入對齊輥道中，對齊輥道将雙頭向倒角端齊頭，雙頭倒角機沿斜軌道下滑并通過對齊定位闆進入主傳動的摩擦輪中，壓緊裝(zhuāng)置升程将工件壓住，啓動主傳動軸讓工件旋轉起來，送進砂輪機開始倒角，倒角完畢，落下壓緊裝(zhuāng)置，挑鋼鈎子将工件托上斜軌道，又一組擋料分(fēn)料器将雙頭一根根地分(fēn)到下一組對齊輥道中，并向反方向齊頭，下一台自動倒角機将另一端倒角，zui後一組挑鋼勾子把成品送入收集槽中。  
 
    雙頭加工的主要特征是利用(yòng)雙主軸箱對加工件進行雙向加工。相對于傳統車(chē)床的單向加工過程，雙頭數控專用(yòng)車(chē)床實現了雙向加工，理(lǐ)論加工效率提高一倍。對于不易二次定位裝(zhuāng)夾的同軸度要求較高的盤套類和短軸類（不需尾座*）零件批量加工，CNC精(jīng)密全自動雙頭車(chē)床是高效的甚至是*的加工設備。雙頭數控車(chē)床包括左右滑台座、左右大拖闆、左右縱向滾珠絲杠副、左右縱向伺服電(diàn)機和數控裝(zhuāng)置。在左右滑台座之間設有與其固定連接的主軸座，該主軸座内設有空心主軸、傳動箱和變頻電(diàn)機，在左右大拖闆上設有橫向的左右中拖闆，該左右中拖闆上設有配套的左右橫向滾珠絲杠副和左右橫向伺服電(diàn)機。海普瑞森雙頭數控車(chē)床實現兩端同時加工，确保零件的同軸度，一次就能(néng)實現車(chē)外圓、内圓、倒角、平端面、車(chē)溝槽、車(chē)螺紋等加工工藝，還可(kě)實現自動上下料，加工前、後自動檢測，一人可(kě)同時操作(zuò)多(duō)台設備。因此，兩端同時加工；效率高；同軸度高；功能(néng)強大就是雙頭加工的主要特征。   
 
    雙頭加工主要開發目的是追求加工效率，工藝動作(zuò)比較簡單，其大托闆可(kě)以随意縱向運動，左邊主軸箱起動，大托闆快進向左移動，到位後變為(wèi)工進吃刀(dāo)，加工到位後主軸電(diàn)機停止運轉，并且馬上制動，主軸安(ān)裝(zhuāng)電(diàn)磁刹車(chē)制動器，主軸瞬間停止；大托闆帶動镗刀(dāo)快速退出，右側到位後暫時停止移動，右側主軸電(diàn)機起動，大托闆快速向右移動，到位後變為(wèi)工進吃刀(dāo)，加工到位後主軸電(diàn)機停止運轉，電(diàn)磁刹車(chē)制動器動作(zuò)，主軸瞬間刹車(chē)，大托闆帶動镗刀(dāo)快速退出到位，等待下一個加工動作(zuò)，一個來回加工循環結束，下一個循環繼續工作(zuò)，周而複始，直到按下停止按鍵，結束整個工作(zuò)過程，設備停機待命。工件卡具是液壓卡頭，設有壓力不足報警顯示，提示使用(yòng)者注意。