立式加工中心潤滑系統的原理(lǐ)

立式加工中心潤滑系統簡單的說，就是将單獨供送的潤滑油和壓縮空氣進行混合并形成紊流狀的油氣混合流後供送到加工中心主軸部分(fēn)或其他(tā)潤滑部位。
 
　　立式加工中心潤滑系統的工作(zuò)原理(lǐ)
 
　　利用(yòng)壓縮空氣在管道内的流動，帶動潤滑油沿管道内壁連續不斷的流動，将油氣混合并輸送至加工中心主軸部分(fēn)及絲杠等其他(tā)需要潤滑部位。
 
　　幹燥的壓縮空氣以恒定的壓力(5-8BAR)連續供給，而潤滑油是根據主軸潤滑、絲杠潤滑或其他(tā)部位耗油量的不同定量供給。
 
　　因此每個潤滑回路都必須使用(yòng)單獨微型油泵作(zuò)為(wèi)輸油的動力源，油從泵出來後必須先進入油氣混合閥，在油氣混合閥裏，流動的壓縮空氣把油吹成細小(xiǎo)的油滴，附着在管壁上形成油膜，油膜随着氣流的方向沿管壁流動，在流動過程中油膜的厚度逐漸減薄，但并不凝聚。
 
　　特點
 
　　1、 環保、無污染。因為(wèi)不會有油污及霧氣噴出，周圍環境不受污染'
 
　　2、 供油精(jīng)确。可(kě)以通過增加調節閥，将油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤滑點;
 
　　3、 不存在高粘度潤滑油霧化困難的問題;适合于任何油品;
 
　　4、 自動檢測及監控。可(kě)以檢測潤滑油是否正常，如果潤滑不良，可(kě)以報警停機，避免設備非正常運轉。
 
　　5、 特别适用(yòng)于主軸的滾動軸承，具有一定的空氣冷卻效果，可(kě)降低軸承的運行溫度，從而延長(cháng)主軸的使用(yòng)壽命;
 
　　6、 耗油量小(xiǎo)，節約成本。