數控機床怎麽選？

    随着科(kē)學(xué)技(jì )術的發展，機械制造技(jì )術有了深刻的變化。由于社會對産品多(duō)樣化的需求更加強烈，多(duō)品種、中小(xiǎo)批量生産的比重明顯增加，采用(yòng)傳統的普通加工設備已難以适應率、高質(zhì)量、多(duō)樣化的加工要求。
在選購(gòu)數控機床時可(kě)從三個方面考慮
首先是機床本體(tǐ)能(néng)否符合自己的加工要求，機床的質(zhì)量如何。
其次是數控系統，數控系統有很(hěn)多(duō)種類，選擇合适的系統是選購(gòu)數控機床的關鍵。
後是驅動單元，也是機床控制的關鍵，不同的驅動單元能(néng)達到的加工精(jīng)度也不一樣，在選擇驅動單元時，要根據加工的工件的精(jīng)度要求選擇合适的驅動單元。數控系統是數控機床的控制中樞，素有機床“大腦”之稱，數控系統裝(zhuāng)備的機床大大提高了零件加工的精(jīng)度、速度和效率。

數控系統的功能(néng)對于數控機床的設計選型無疑是重要的限制性因索。

在選擇數控系統中必須要考慮以下重要因素：
一、驅動能(néng)力
二、全閉環需求與雙驅需求
三、五軸控制需求
四、RTCP，選擇餘地就會比較大。同時針對五軸功能(néng)可(kě)能(néng)涉及的數控系統供貨商在出口許可(kě)證、售後服務(wù)、等也必須認真考慮。
以下從數控系統方面進行分(fēn)析
數控系統的選配
數控系統是數控機床的“大腦”，對機床控制信息進行運算及處理(lǐ)。根據數控系統的原理(lǐ)可(kě)分(fēn)為(wèi)經濟型數控系統和标準型數控系統兩大類。
1、經濟型數控系統經濟型數控系統從控制方法來看，一般指開環數控系統，具有結構簡單、造價低、維修調試方便、運行維護費用(yòng)低等優點，但受步進電(diàn)機矩頻特性及精(jīng)度、進給速度、力矩三者之間相互制約，性能(néng)的提高受到限制。經濟型數控系統常用(yòng)于數控線(xiàn)切割及一些速度和精(jīng)度要求不高的經濟型數控車(chē)床、銑床等，在普通機床的數控化改造中也得到廣泛的應用(yòng)。開環數控系統是指數控系統本身不帶位置檢測裝(zhuāng)置，由數控系統送出一定數量和頻率的指令脈沖，由驅動單元進行機床定位。開環系統在外部因素影響的情況下，機床不動作(zuò)或動作(zuò)不到位，但系統已當機床到達了指定位置，此時機床的加工精(jīng)度将大大降低。但因其結構簡單、反應迅速、工作(zuò)穩定可(kě)靠、調試及維修均很(hěn)方便，加之價格十分(fēn)低廉，因此目前在國(guó)内至今仍有大的市場。
2、标準型數控系統
标準型數控系統包括半閉環數控系統和全閉環數控系統。
半閉環數控系統一般指機床的伺服電(diàn)機的位置信号（光電(diàn)編碼器）反饋到數控系統，系統能(néng)自動進行位置檢測和誤差比較，可(kě)對部分(fēn)誤差進行補償控制，因此其控制精(jīng)度比開環數控系統要高，但比全閉環的數控系統要低。
全閉環數控系統除包括機床的伺服電(diàn)機的位置反饋外，還有機床工作(zuò)台的位置檢測裝(zhuāng)置（通常用(yòng)光栅尺）的位置信号反饋到系統，從而形成全部位置随動控制，系統在加工過程中自動檢測并補償所有的位置誤差。
全閉環數控系統的加工精(jīng)度是高的，但這種系統的調試、維修極其困難，而且系統的價格很(hěn)高，隻适用(yòng)于中、的數控機床上。
因為(wèi)開環控制系統的價格比閉環控制系統要低得多(duō)，因此在選擇數控系統時，要考慮數控系統占整台數控機床的價格成本比例，然後根據機床的配置情況及機床本身的要求，中、低檔機床采用(yòng)開環控制系統，中、機床采用(yòng)閉環控制系統。
選購(gòu)數控機床時應注意的問題
根據産品的規格尺寸、精(jīng)度等來選擇數控機床
    選擇數控機床功能(néng)時，過分(fēn)追求數控機床坐(zuò)标軸數多(duō)、工作(zuò)台面和電(diàn)機功率大、加工精(jīng)度高、功能(néng)齊全，則系統就越複雜，可(kě)靠性就低。購(gòu)置費用(yòng)及維修費用(yòng)會提高，使加工成本相應增加。
    數控機床應根據需要加工的典型零件來合理(lǐ)選購(gòu)數控機床雖然具有高的柔性和适應性強的特點，但隻有在一定的條件下加工一定的零件才能(néng)達到佳的效果。因此在确定選購(gòu)設備之前，首先必須确定所要加工的典型零件。
    數控系統的選擇要合理(lǐ)要詳細考慮能(néng)滿足各項性能(néng)參數要求與可(kě)靠性指标的數控系統，并要考慮便于操作(zuò)、編程、維修和管理(lǐ)。盡量集中統一，如果不是特殊情況，盡可(kě)能(néng)選用(yòng)本單位較為(wèi)熟悉的、又是同一廠家生産的同一系列的數控系統，以便日後的管理(lǐ)和維修。
    配置必要的附件和刀(dāo)具為(wèi)了充分(fēn)發揮數控機床的作(zuò)用(yòng)，增強其加工能(néng)力，必須配置必要的附件和刀(dāo)具。切忌花(huā)了幾十萬元或上百萬元購(gòu)來的一台機床，因缺少一個幾十元的附件或刀(dāo)具而不能(néng)正常使用(yòng)，在購(gòu)買主機時一并購(gòu)進部分(fēn)易損件及其它附件。
    國(guó)外金屬切削專家認為(wèi)，一台價值25萬美元的數控機床，效率的發揮在很(hěn)大程度上取決于一把價值30美元立銑刀(dāo)的性能(néng)。可(kě)見，為(wèi)數控機床配備性能(néng)良好的刀(dāo)具。是降低成本、獲得大綜合經濟效益的關鍵措施之一。一般要為(wèi)數控機床配備足夠的刀(dāo)具，以便充分(fēn)發揮數控機床功能(néng)，使所選數控機床能(néng)加工多(duō)個産品品種，防止不必要的閑置和浪費。
    重視數控機床的安(ān)裝(zhuāng)、調試及驗收等工作(zuò) 數控機床進廠後要認真進行安(ān)裝(zhuāng)調試，這對以後的操作(zuò)、維修、管理(lǐ)都十分(fēn)重要。數控機床在安(ān)裝(zhuāng)調試及試運行過程中，技(jì )術人員積極參與，認真學(xué)習供應商的技(jì )術培訓和現場指導。對數控機床的幾何精(jīng)度、定位精(jīng)度、切削精(jīng)度、機床性能(néng)等方面進行全面驗收。對配套的各種技(jì )術資料、使用(yòng)手冊、維修手冊、附件說明書、電(diàn)腦軟件及說明書等進行仔細核對，并加以妥善保管，否則會造成日後有些附加功能(néng)不能(néng)開發以及給機床的保養、維護帶來困難。後還要全面考慮數控機床生産廠家的售後服務(wù)、技(jì )術後援、人員培訓、資料配套、軟件支持、安(ān)裝(zhuāng)調試、備件供應、刀(dāo)具系統及機床附件等情況。