钣金件的設計需要考慮到哪些因素？

    钣金件的設計除了要考慮功能(néng)要求外，還得考慮工藝要求、裝(zhuāng)配要求、成本要求。與鑄、鍛件相比，钣金件所做成的産品有較高的強度、較輕的結構重量；加工簡便，所用(yòng)的設備簡單；外形平整，加工餘量少，可(kě)減輕重量，縮短生産周期，降低成本。
 
　　一、功能(néng)要求
 
　　功能(néng)要求主要是滿足系統的結構要求、強度要求、屏蔽要求、接地導電(diàn)性能(néng)等。  系統的結構是一個系統的硬件、PCB闆、線(xiàn)材、電(diàn)源等空間放置的位置、形式、連接裝(zhuāng)配方式等。钣金件由于其良好的強度、鋼度、加工性、導電(diàn)性，通常是用(yòng)來負責支承起系統中大部分(fēn)的硬件、PCB闆、線(xiàn)材、電(diàn)源等。硬件的放置形式多(duō)種多(duō)樣，其要求也會有所不同。  機械強度是钣金件設計中zui重要的一環。因為(wèi)系統中大部分(fēn)的重量靠钣金件來支承，钣金件的機械強度出現問題，系統中整個強度就會出問題。醫(yī)療儀器一般需要做震動測試，跌落實驗，碰撞實驗，沖擊實驗等，有的機器甚至要求強度做到能(néng)承受100g的沖擊，這就需要足夠的機械強度和鋼度。尤其是那些需要支承懸空的硬件的钣金件，和起主要支承作(zuò)用(yòng)的支架等，更必須有更好的強度。
 
　　二、工藝要求
 
　　钣金件的加工設備主要有數控沖床，折彎機，沖床，剪裁機，銑床，鑽床，焊接設備等(附表中是邁訊的機器設備統計)。钣金成形可(kě)歸納為(wèi)壓縮類成形、伸長(cháng)類成形和彎曲類成形三種基本類型。
 
　　钣金件加工中的矯形、彎曲、卷闆、沖裁、拉深等工序，都是利用(yòng)金屬在常溫下産生的塑性變形而成為(wèi)所需的形狀。因此，金屬的塑性變形是金屬成形的基礎。
 
　　金屬在冷狀态下受外力作(zuò)用(yòng)時，其形狀和尺寸将發生變化，這種變化可(kě)以是彈性的，也可(kě)以是塑性的。當外力解除後，能(néng)恢複其原來的形狀和尺寸的就是彈性變形，反之就是塑性變形。金屬塑性變形zui基本的形式就是滑移。
 
　　1、沖裁：沖裁是利用(yòng)沖模将闆料以封閉的輪廓與坯料分(fēn)離的一種沖壓方式，主要設備是沖床。可(kě)以制成成品零件，也可(kě)作(zuò)為(wèi)彎曲、拉深、和成形等工藝準備毛坯。沖裁分(fēn)為(wèi)落料和沖孔兩種。利用(yòng)沖裁取得一定的外形的制件或坯料的沖壓方法就是落料；反之，得到帶孔的的就是沖孔。闆料分(fēn)離的變形過程分(fēn)為(wèi)三個階段：彈性變形階段，塑性變形階段，剪裂階段。
 
　　2、折彎：折彎主要由折彎機或手工來完成。闆料在彎曲過程中外層受到拉應力，内層受到壓應力，從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層稱為(wèi)中性層；中性層在彎曲過程中的長(cháng)度和彎曲前一樣，保持不變，所以中性層是計算彎曲展開長(cháng)度的基準。
 
　　3、钣金件的連接：常見的钣金件的冷作(zuò)工藝的連接方法有：咬縫連接、鉚接、焊接、螺釘連接、預埋(脹接)等。
 
　　三、裝(zhuāng)配要求
 
　　設計钣金件時應考慮裝(zhuāng)配。
 
　　大批量的組裝(zhuāng)時，應該少用(yòng)一些比較費時費用(yòng)的結構，盡量利用(yòng)模具沖壓成卡扣、突台等安(ān)裝(zhuāng)方式。
 
　　小(xiǎo)批量生産時，就考慮得少些。我們公司生産的産品，都屬于小(xiǎo)批量，隻需要考慮裝(zhuāng)配的先後順序、裝(zhuāng)配方式等。
 
　　四、成本要求
 
　　大批量生産時，就應該縮短裝(zhuāng)配周期，使裝(zhuāng)配的費用(yòng)盡可(kě)能(néng)的降低，可(kě)以采用(yòng)模具沖壓成形生産。
 
　　小(xiǎo)批量生産時，盡可(kě)能(néng)用(yòng)一些簡單的裝(zhuāng)配方式。
 
　　五、材料的選擇
 
　　一般我們所用(yòng)的钣金件都是薄鋼闆，利用(yòng)冷軋或是熱軋方法軋制而成的。根椐用(yòng)途的不同，薄鋼闆的材料有低碳鋼、不鏽鋼，有的還在薄鋼闆是鍍上一層有色金屬膜，稱作(zuò)鍍膜薄鋼闆(如鍍鋅鋼闆、鍍鉛鋼闆、鍍錫鋼闆)等，還有的用(yòng)到鋁闆。  鍍鋅鋼闆通常又叫白鋅闆，有抗腐蝕性強及表面美觀的特征，其表面有鍍鋅層結晶花(huā)紋。隻要接受鋼闆加工後的斷口不耐腐蝕，可(kě)以采用(yòng)鍍鋅鋼闆。我們公司的産品一般都放在室内的環境下，不會出現腐蝕性很(hěn)強情況，可(kě)以采用(yòng)鍍鋅鋼闆。